仓库管理是我们日常工作的一部分。提高仓库组织、空间利用率、生产力和库存控制，从而提高仓库运营效率。
一、仓库生产力实践
1、 更好地部署一些进出更频繁。经常检查SKU进出的速度（频率），按速度（进出频率）重定位，反之亦然。确保将频繁进出的保存在方便的位置。
2、通过计算劳动力成本来降低劳动力成本，以找到运营中成本结构。
3、批量拣货（如果可用）允许一名拣货员访问单个位置以同时履行多个订单或一批订单。这种拣货策略减少了旅行时间和前往同一拣货地点的次数，从而提高了拣货效率。
4、规范路线通过序列选择创建清晰的路径，减少步行时间。顺序拣选不需要拣货员纵横交错，或多次访问同一个存储位置来完成订单。减少这种重复性工作可以提高生产力并不必要的步行。
5、做好补货 你的仓库应该优先补货。减少短缺，减少接收地区的库存积压。先补货，再接受新材料。这将订单的短缺。
6、灵活安排员工：面对面对季节性需求的灵活性意味着为变化做好准备。设计一个由少数员工管理的运营，并在高峰时段轻松发展为多人。这将帮助您在知道需要时提前计划预期的季节性需求，而不是在高峰时间寻找人员。
二、 库存管理实践
1、分组库存 分组库存，按SKU速度或尺寸发货，并将与正确的存储方法相匹配。也许您有一些需要快速移动的大件物品，这些物品可能属于前面拣货区的货架。而您的中小型货物可能属于自动仓储区。将您的与正确的存储方法相匹配将提高您的仓库效率。
2、学会拒绝有一个清晰的、记录在案的退货处理程序，以避免接收和存储的瓶颈，以及过度积累退货可能导致的混乱。
3、定期统计只管库存！定期跟踪库存数量以确保准确的水平并避免耗时和昂贵的年终实物盘点。无论您是按月计算还是按季度计算，如果您全年跟踪库存，都会为您省去很多麻烦。
三、仓库组织实践
1、了解产品信息 重新排列货架，减少每个货架之间的空间，将相似的产品存放在同一个货架上，以创造更多的存储空间。
2、流程合理检查设施流程，确保从收货到库存，从拣货到发货单向流动。如果您不希望员工从一个区域到另一个区域来回查看。找到合适的流程后，将其标准化。
3、整理您的车道 为您的设施设计有足够的进出空间，以便叉车轻松行驶。但是，不要给他们太多空间，否则你会浪费宝贵的空间。找到有效但不浪费的“恰到好处”的间距。
4、只需适当清理所有杂乱的过道，以便轻松访问并防止受伤。确保快速访问产品。
5、计算空间成本 适当使用货架可以降低空间成本。
6、 爱干净整洁 保持所有工作空间干净整洁，以防止库存损坏和潜在的产品损失。
四、仓库实践
1、照顾好你的员工，就像你的家人一样。员工是您重要的资产，因此为他们提供良好的工作环境将有助于留住他们。经常与他们沟通，以确保他们了解自己的角色，并经常表扬和鼓励他们。同时，频繁的沟通可以帮助你确定某人是否更适合不同的职位。
2、标识适当的标牌和标签可以让您的仓库井井有条。为了引导人们并保持井井有条，请确保您的标牌清晰易懂。此外，考虑张贴平面图以通知您的访客。这可以帮助您避免事故。
3、不为违规行为买单 为所有必要的员工提供适当的培训，让他们获得认证，注意遵守规章制度，由熟练和认证的专业人员操作，以减少受伤、工人赔偿索赔和违规的风险.
五、仓库实践
1、 无纸化没有人愿意再管理纸质清单，老式且容易出错。尽可能减少或纸张，技术有助于实现环保工作。
2、扫描条码是效率码，使用条码扫描器快速准确地取放，可以很多错误，效率高。在拣货过程中通过简单的扫描确认物品，从一开始就确保订单的准确性。
3、标签，标签，标签，重要的事情说三遍！将标签打印机集成到袋子和标签组件中可以提高库存和订单准确性。零件可以标有零件号、批号、序列号、批号——所有数字。考虑对零件进行装袋和贴标签，以在其整个生命周期内跟踪库存并使退货更容易。
六、仓库维护实践
1、 监控和维护设施 实施供应商推荐的设施维护计划符合您的利益。维护您的设备并保持您的设施正常工作，以减少或计划外停机时间。通常，延长保修期是值得的。
2、保持备件技术和设备故障是每个人的噩梦。为防止故障，请保留备件。这允许快速以使设备恢复正常运行，从而减少计划外停机时间。
3、不学无术无需学习即可思考 通过年度流程审核和对材料处理和拣选操作的反思，确保您的流程处于状态。
4、听从专家的建议 技术人员随时了解您在运营中使用的技术的变化。在设备的整个生命周期内评估技术的附加优势可以进一步提高您的效率。
